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南洋線纜 橡套電纜出現外觀缺陷的原因

橡套電纜的出產過程中，經常呈現外觀上的缺點，如表面不光滑；表面有熟料粒子（前期硫化橡膠粒子）或雜質；電線電纜表面劃傷、擦傷；表面有凹陷；表面有麻斑紋等。以下為五種多見的致使橡套電纜呈現外觀缺點的原因：

1模套承線太長或太短、模口不光滑且孔徑太大；機頭、模口或機身溫度低；橡料塑性小等均有或許致使橡套電纜表面不光滑。

2供給的橡膠不潔凈，富含雜質；膠料焦燒時間太短；擠橡機身、機頭或口模溫度太高；機頭內橡膠活動不順，有橡料逗留死角；螺桿不光滑、粘膠等均有或許致使橡套電纜表面呈現熟料粒子（前期硫化橡膠粒子）或雜質。

3模套不光滑，無倒角；有雜質或熟膠粒子堵住模口；硫化管內拖管擦傷；硫化管進口密封橡皮墊圈孔徑偏小等均有或許致使橡套電纜表面劃傷、擦傷。

4模套孔徑太大；導電線芯外層股線間、單絲間空位偏大，纜芯外徑不均勻；橡料塑性小，粘性差；橡猜中有雜質；對模距離小，壓力小等均有或許致使橡套電纜表面凹陷。

5模套孔徑太小；橡料擠出缺少，線芯縫隙填不滿；導電線芯或纜芯跳線；對模距離短等均有或許致使橡套電纜表面呈現麻斑紋